SuperC-Touch 第七件觸控專利開使銷售
美國申請號US 2011/0163993
名稱: CAPACITIVE TOUCH PANEL
售價: 1,500,000. USD
說明:
真正單層ITO結構的觸控面板,比起金屬跨橋的結構，由於省下兩道光罩的製程，所以在成本上可以節省30%，目前廣泛的使用在平價的產品上，其中以三角形觸控電極為主，在中國每年有1.3億支的平價手機使用，然而當觸控面板的尺寸增加時，三角形 Pattern 準確度會大幅下降，所以只能用在小尺寸的產品上，無法用在平板電腦與超級本( Ultra book )上 。
本發明的目的就在解決這個問題，使用能量不滅定律來測量ITO的電阻值，然後換算成距離，取得一軸的座標，使用測量電容值的差異來取得另一軸的座標，
使用本發明的方法來製作單層ITO結構的觸控面板沒有尺寸上的限制，從3.5寸到80寸都可以，是跨入平價平板，超級本(Ultra book)的最佳方案。
專利全文
感謝先進們的提問也一併回覆如下
(1)
这个专利跟单层自电容和单层互电容的差异在那里？
Ans:單層ITO結構不論用自電容或互電容在觸控面板尺寸變大時，如果是多指觸控的都有點數變多，造成連接線太多會走不出來的共同的問題，連接線ITO電阻太大無法控制，FPC接點太緊密，接點總長度太長會造成貼合時良率變差，讓成本上升，所以尺寸上很少能做超過7吋，如果是單指手勢的三角形Pattern，尺寸變大時，觸控的準確度就會變得很差，令使用者無法接受。
本發明剛好可以克服上述問題，讓單層結構順利跨入大尺寸的領域，適合7吋到 80吋的觸控面板。
(2)
在Pattern图上有没有做改变？还是用以前的Pattern就可以？
Ans: 使用的Pattern，用DITO結構的上半部Rx的部分就可以, Tx 的部分不用，所以是單層結構，準確度比三角形Pattern還高，沒有尺寸的限制。
(3)
电阻对他的影响是多少？ 还是没有影响？
Ans: 片電阻越高測量的準確度越高，所以可以使用各種ITO的替代材料，如ZTO，導電高分子等，片電阻可以用到1000歐姆/平方，大幅降低觸控面板的生產成本，圖案化的製程也可以使用乾式製程，如雷射蝕刻，化學蝕刻等。
(4) 是通过电阻的距离来计算电容的计算原理？
Ans: 測量自電容的值用來計算X軸座標，測量單一條ITO電阻值來決定Y軸的座標，所以每一條感應電極要用兩種方法各測一次來取得X,Y軸的座標。
(5) 如这样那只要用RX的图形就可以了，像菱形和长条形都可以吗？
Ans: 完全正確，菱形比長條形效果好。
(6) 單層結構的on cell成本已經夠低還需要開發in cell touch的技術嗎?
Ans:不可否認的單層結構的on cell touch具有相當的價格優勢，相信在不久的未來會全面取代5吋以下的G/G ， OGS的觸控面板，然而對LCD Makers而言由於沒有太多的技術障礙，跨入門檻不高，所以在有利可圖的狀態下，會吸引了大部分的LCD Makers爭相投入研發生產，可以看到劇烈的競爭在所難免。
然而單層結構的on cell touch 還有許多問題待克服，也有許多的難題跨不過，如尺寸做不大的問題，FPC貼合時的良率，ITO走線所造成的死區問題，ITO走線電阻太大的問題，與LCD太近所造成的電容過大的問題，LCD 雜訊的問題，都會造成品質的不穩定與使用者經驗不佳，可否被品牌大廠所信賴都會影響signal layer on cell touch的未來走向。
許多in cell touch結構的成本價格會比on cell touch還低，而且沒有尺寸上的限制，只要觸控IC的技術進步，便可造成觸控產業的決定性改變，所以長期的發展來看，in cell touch將是觸控產業的不歸路，很難找出其他的選項，現在所看到的各種觸控面板技術如OGS , GF2 , single layer on cell ,
metal mesh等與材料的開發如ZTO,導電高分子，奈米銀，奈米碳管，石墨烯等都只是過渡時期的產品，終會被被淘汰，誠懇的建議大家認真地看待這個趨勢。
現在開發中的single layer on cell，Sony mixing in cell and on cell，Metal mesh，OGS，TOL等技術都只是過渡性質。
(7)
台灣的市場小，台灣的專利的價格是否應該比較低?
Ans: 全世界有百多個國家，會去申請專利的不過數個國家，就算所申請的國家專利都獲證，也還有上百個沒申請專利的國家可以賣，對銷售的影響有很大的考量空間，專利保護的範圍除了銷售限制外還有生產的限制，與其用圍堵法在消費國去保障權益還不如由上游的生產國被限制生產來的有效率，尤其是有關in cell touch方面的專利在生產地的專利更為重要，台灣在LCD 面板的生產上佔有重要地位，所以專利的價值甚至比最大消費國(美國)還來的高，同樣韓國與大陸的專利也是兵家必爭之地，在韓國的專利會對三星與LGD產生威脅，大陸專利會對京東方，華星光電，深超光電，龍驣，熊貓等產生威脅，台灣專利會影響到友達，群創，華映，彩晶等，日本沒被列入的原因是很難看到日本去仿冒他人的產品，所以若專利價值只剩下限制銷售，因此專利價值會比較低。
專利用來保障自己可以生產與限制對手不能生產，重要性遠大於保障自己可以銷售與限制對手不能銷售。
(8)
目前市面上Touch Panel因為尺寸有越來越大的需求, 故製作Sensor的材料由ITO改成Metal ，但是目前以Metal製作Metal Mesh會有因Metal反射率太高造成可視性不佳的issue 一般以鎳合金靶材製作, 可有較佳之可視性, 但阻抗仍然偏高
Ans: 如果突然跑出一家觸控IC公司說電容與電阻的問題都克服了,那我們現在所做的各種材料與方法的改善不就是在浪費時間做白工嗎，材料科技進步的速度慢，觸控IC技術進步的速度快，所以觸控IC進步可以解決問題時，就不要花太多的精力在改變材料上.
(9)
可否請教市面上何種金屬同時具有低阻抗與良好的可視性嗎?
Ans: 其實metal mesh最好的方式不在材料的改善,而是在於把Metal mesh做在那裡的問題,如果把metal mesh做在color filter玻璃的原有BM層之下,也就是LCD原本不透光的區域,這樣就看不到金屬線,所以沒有反射的問題.
SuperC-Touch研發的 “微擾共振” 的觸控IC技術本來就克服電容與電阻的問題,也克服LCD雜訊的問題,所以不管Metal mesh做在 In cell，On cell，Out cell都不是問題,既然觸控IC不是問題,如何在In cell內部用Metal mesh做到最低成本,就是貴公司可以努力的方向.
將Metal mesh 做在LCD原本內部不透光的區域，是觸控產業的未來的主流技術。
如果各位先進還有更進一步的問題需要討論歡迎將問題Email給我，SuperC-Touch將竭盡所能為大家提供答案，謝謝。
SuperC-Touch 李祥宇敬上
Email: superctouch@yahoo.com.tw
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